造船厂焊丝和焊剂检验

造船厂焊丝和焊剂外观质量检验：

埋弧自动焊丝一般为裸丝，船用焊丝则盖有铜涂层，防止生锈，不管哪种焊丝，均应清洁光顺，粗细均匀，外形无突变，埋弧自动焊丝直径应符合国家标准的允许偏差。

埋弧自动焊丝和焊剂试验：

造船厂对焊丝和焊剂，除了进行外观质量检验，一般还对焊丝进行化学成分分析试验(防止其他钢丝混同焊丝投入生产)，如果焊丝、焊剂从订货到进船厂入库都很严格，验收时可只核对质量证书、标记和进行外观质量检验。

当有必要时才对焊丝和焊剂进行熔敷金属和对接焊试验，其结果应符合相应船规的要求，具体试验方法在船级社规范中有规定。

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常见问答(FQAS)

船厂焊接工艺是造船过程中一个重要环节,船体结构的质量和安全直接取决于焊接质量。检测焊丝和焊剂的化学成分和性能,可以保证焊接材料质量,为高质量焊接提供保障。

常见需要检测的焊丝和焊剂指标包括:化学成分分析(例如碳、硅、锰等)、拉伸强度、屈服强度、硬度、冲击 toughness 等机械性能以及腐蚀试验等。通过检测这些关键指标可以评估焊接材料的质量是否符合技术标准要求。

焊丝和焊剂常见的检测方法包括:光谱分析法检测化学成分;万能试验机检测机械性能指标;显微组织学检测金相结构;X射线检测残留应力;偏转试验机检测韧性能力等。每个检测项目都有对应的国家或行业标准测试方法。

根据相应标准对比检测结果与标准限值,如果各项指标均在允许范围内则为合格,否则为不合格。一般需要检测多个批次产品取平均值,如果平均值超出限值也判断为不合格。有时单项测试值超限但整体质量控制在允许范围也可判断为合格。